ይህ ተከታታይ ጋዝ-የያዙ የመጠጥ ማሽነሪዎች ፈጣን, የተረጋጋ እና ትክክለኛ የሆነውን የላቀ ማይክሮ-አሉታዊ የግፊት ስበት መሙላት መርህን ይቀበላል.የተሟላ የቁሳቁስ መመለሻ ስርዓት አለው ፣ እና እንደገና በሚፈስበት ጊዜ ራሱን የቻለ አየር መመለስ ፣ ከቁሳቁሶች ጋር ምንም ግንኙነት የለውም ፣ እና ቁሳቁሶችን ይቀንሳል።ሁለተኛ ደረጃ ብክለት እና ኦክሳይድ.በእንፋሎት የያዘው መጠጥ ማሽኑ የመያያዝ እና የመጠምዘዝ ተግባራትን ለመገንዘብ መግነጢሳዊ torque አይነት ካፕ ጭንቅላትን ይቀበላል።የካፒንግ ማሽከርከሪያው ደረጃ በሌለው ሁኔታ የሚስተካከል ነው፣ እና ቋሚ የማሽከርከር እና የመከለያ ተግባር አለው።አጠቃላይ ማሽኑ እንደ ሰው-ማሽን በይነገጽ የንክኪ ማያ መቆጣጠሪያ ፣ የ PLC የኮምፒተር ፕሮግራም ቁጥጥር እና ኢንቫተር መቆጣጠሪያ ያሉ የላቁ ቴክኖሎጂዎችን ይቀበላል።የሽፋን ስርዓቱን በራስ-ሰር የመቆጣጠር ተግባራት ፣ የመሙያ ሙቀትን በራስ-ሰር መለየት ፣ የቁሳቁሶች ከፍተኛ የሙቀት መጠን ማስጠንቀቂያ ፣ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መዘጋት እና አውቶማቲክ እንደገና መፍሰስ ፣ ያለ ጠርሙዝ ፣ ጠርሙሶችን መጠበቅ ፣ ሽፋን አለመኖር እና ሌሎች ተግባራት አሉት ።

ጋዝ የያዘውን የመጠጥ ማምረቻ መስመር የማምረት ሂደት እንደሚከተለው ነው።
1. የፍሳሽ ውሃ፡- በንፁህ ውሃ አያያዝ ስርዓት የታከመውን ውሃ ለማጠቢያ ጠርሙሱ ወደ ጠርሙሱ ማጠቢያ ማሽን ይላካል።
2. የኬፕን ማጽዳት, ሽፋን: የቴክኒካዊ መስፈርቶችን የሚያሟላው ቆብ በእጅ ወደ ቆብ ውስጥ ፈሰሰ እና በካቢኔ ውስጥ በራስ-ሰር በፀረ-ተባይ ይጸዳል.ኦዞን ለተወሰነ ጊዜ ከፀረ-ተባይ በኋላ, በእጅ ወደ ካፕተሩ ይላካል, እና ካፕቱ በተዘበራረቀ ክዳን ውስጥ ይዘጋጃል.በተመሳሳዩ አቅጣጫ ከተቀመጠ በኋላ ሽፋኑን ለመደፍጠጥ ወደ ካፕ ማሽኑ ይላካል;
3. የምርቱን መሙላት እና መቆንጠጥ: እቃው በተጣራው የ PET ጠርሙስ ውስጥ በመሙያ ስርዓቱ ውስጥ ይሞላል, እና በካፒንግ ማሽኑ ከተሸፈነ በኋላ, ክዳኑ በከፊል የተጠናቀቀ ምርት ይለወጣል;
4. የምርት ማሸግ: ከመሙላቱ በኋላ, በከፊል የተጠናቀቀው ምርት ከተሰየመ, ከመቀነሱ, ከኮድ እና ከፊልም ማሸጊያው በኋላ የተጠናቀቀ ምርት ይሆናል, እና በእጅ መጋዘን ውስጥ ይጫናል;

ጋዝ የያዘው መጠጥ ማሽኑ በምርት ሂደቱ ውስጥ የተወሰነ አረፋ ያመነጫል, እና አረፋው ከመጠን በላይ ይሞላል ወይም በማሽኑ ላይ ስለሚገኝ እቃው እንዲታሸግ እንቅፋት እና የአካባቢ ብክለትን ያስከትላል.በዚህ ጊዜ በመሙያ ማሽን ላይ አጠቃላይ የጽዳት ስራን ማከናወን አስፈላጊ ነው.የጽዳት ማሽኑ ተገቢ ባልሆነ መንገድ ከተያዘ, በጋዝ የተሞሉ የመጠጥ መሳሪያዎችን እንደ ዝገት የመሳሰሉ ችግሮችን ያስከትላል.

ለመጠጥ መሳሪያው ትክክለኛው የጽዳት ዘዴ የሚከተለው ነው-

የመሙያ ማሽን አፍን ሲያጸዱ, በውሃ መታጠብ የለበትም, ነገር ግን ልዩ የጽዳት ወኪል ለማጽዳት ጥቅም ላይ መዋል አለበት.ይህ የሆነበት ምክንያት የመሙያ ወደብ በመሙላት ሂደት ውስጥ ባለው የአሲድ እና የአልካላይን ዝገት ምክንያት ለዝገት የተጋለጠ ነው.የጽዳት ወኪል ዝገትን በተሳካ ሁኔታ ማስወገድ ይችላል.የጽዳት ወኪሉን በመሙያ ማሽኑ ወለል ላይ በእኩል መጠን ይተግብሩ ፣ ከዚያ በኋላ በቀስታ በተሸፈነ ጨርቅ ያጥፉት የመጠጥ አካልን ይጥረጉ።

በመጨረሻም ስፖንጅው በማሞቂያው ማሽን ላይ ያለውን ፈሳሽ ለማድረቅ ይጠቅማል.ማሽኑ በተፈጥሮ አየር ውስጥ እስኪደርቅ ድረስ ይጠብቁ.በአጠቃላይ የመጠጥ ማሽነሪ አጠቃቀሙ በአንጻራዊነት ረጅም ነው, ስለዚህ የመሙያ ማሽኑን አካል ንፁህ እና ንጽህናን ለመጠበቅ መሳሪያውን በየጊዜው ለማጽዳት ይመከራል.